掌握機械制造業(yè)的人都了解，生產制造齒輪是必須特殊鋼材，這類齒輪選用高韌性低碳環(huán)保碳素鋼經滲氮熱處理而成，齒面強度較高做到54~62HRC，齒輪均選用數控機床磨齒加工工藝，高精度，傳動系統(tǒng)高效率，單極達到98%，二級達到96%，三級達到94%。而軟齒面減速機的齒輪大多數是一整塊的不銹鋼板材激光切割打磨拋光來的，那樣就促使齒輪強度較低。從齒面強度難題能夠拓寬到減速機承擔的負載，因而硬齒面減速機比軟齒面減速機承擔的負載大很多，硬齒面減速機比軟齒面減速機的承載力要高七倍，那樣扭距也就必須大許多 ，耐磨損度也就提高了，使用壽命也就較為長。因此 在勞動力標準較為極端的狀況下，而且用在負荷非常大的機器設備上，例如礦山粉碎機，起重設備，廢水處理機器設備，大中型水泥攪拌機等這種都務必應用硬齒面減速機才可以考慮應用。針對軟齒面減速機的應用領域，就必須用在承載力較低，對齒面強度規(guī)定不高，因此 一般用在電動式輸出功率較為小的機器設備上，電機額定功率一般全是小于3.5kw，能夠用在養(yǎng)殖專用，食品類、包裝、飼料機，生產流水線上邊。

  之上的剖析就能顯著看得出硬齒面減速機的各種各樣優(yōu)點，可是為何并不一定的大中型設備公司不所有用硬齒面減速機呢？由于硬齒面減速機的齒輪生產加工流程較多，光齒輪生產加工就必須一周的時間，那樣生產制造全套減速機的周期時間就必須15-20個工作日內，供貨周期就較為長。殊不知軟齒面減速機盡管齒輪的強度規(guī)定不高，可是針對較小的負載工作情況是非常合適了的，齒輪生產加工時間只必須1-三天，生產周期大大減少只必須5-七個工作日內，由于成本費也就相對性低許多 。