減速機(jī)作為軋機(jī)設(shè)備中最為常用的動(dòng)力傳輸裝置，減速機(jī)的故障往往會(huì)誘發(fā)機(jī)器發(fā)生故障，減速機(jī)是否正常運(yùn)行會(huì)直接影響到整條生產(chǎn)線的工作狀況，減速機(jī)發(fā)生故障最多的是齒輪的故障。

  齒輪在機(jī)器的運(yùn)行過程中，因?yàn)闇p速機(jī)的正常磨損與疲勞，減速機(jī)的制造或裝配的精度差，機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)不善以及操作失誤等原因，都會(huì)導(dǎo)致齒輪發(fā)生故障，在軋機(jī)的加工過程中，齒輪是一種高度復(fù)雜的成形零件，它的制造和裝配精度一般都要低于其它的減速機(jī)零件，而現(xiàn)代機(jī)械對(duì)齒輪傳動(dòng)的要求也在日益提高，要求齒輪不僅能夠在高速、重載、特殊介質(zhì)等惡劣條件下工作，還要求齒輪裝置具有高平穩(wěn)性，可靠性高、齒輪結(jié)構(gòu)緊湊，所以齒輪發(fā)生故障的頻率變高，據(jù)國(guó)外資料統(tǒng)計(jì)，齒輪失效的故障原因占旋轉(zhuǎn)軋機(jī)故障原因的10.3%，為了確保機(jī)械設(shè)備的安全正常運(yùn)行，提高齒輪傳動(dòng)的可靠性，需要對(duì)軋機(jī)設(shè)備中的齒輪進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)和故障的診斷。